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橡(xiàng)膠模具的分類
日期
：2026-01-03 22:41
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摘要
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一、橡(xiàng)膠模具的分類
橡(xiàng)膠模具根據模具結構和製品生產(chǎn)工藝的不同分為：壓製成型模具
、壓鑄成型模具
、注射成型模具、擠出成型模具四大常用(yòng)模具，以及一些生產(chǎn)特種橡(xiàng)膠製品的特種橡(xiàng)膠模具
，如(rú)充氣(qì)模具、浸膠模具等
。
1. 壓製成型模具
又稱(chēng)為普通壓模
。它是將混煉過的
、經加工成一定(dìng)形狀和稱(chēng)量過的半成品膠料直接放入模具中
，而後送(sòng)入平板(bǎn)硫(liú)化機中加壓
、加熱。膠料在加壓
、加熱作用(yòng)下硫(liú)化成型。
特點(diǎn)
：模具結構簡單，通用(yòng)性強、使用(yòng)面廣、操作方便
，故在橡(xiàng)膠...
一、橡(xiàng)膠模具的分類
橡(xiàng)膠模具根據模具結構和製品生產(chǎn)工藝的不同分為
：壓製成型模具
、壓鑄成型模具、注射成型模具、擠出成型模具四大常用(yòng)模具
，以及一些生產(chǎn)特種橡(xiàng)膠製品的特種橡(xiàng)膠模具
，如(rú)充氣(qì)模具、浸膠模具等。
1. 壓製成型模具
又稱(chēng)為普通壓模。它是將混煉過的
、經加工成一定(dìng)形狀和稱(chēng)量過的半成品膠料直接放入模具中，而後送(sòng)入平板(bǎn)硫(liú)化機中加壓
、加熱
。膠料在加壓、加熱作用(yòng)下硫(liú)化成型
。
特點(diǎn)
：模具結構簡單
，通用(yòng)性強、使用(yòng)面廣
、操作方便
，故在橡(xiàng)膠模壓製品中佔有較大比(bǐ)例。
2. 壓鑄成型模具
又稱(chēng)傳遞式模具或擠膠法模具。它是將混煉過的
、形狀簡單的、限量一定(dìng)的膠料或膠塊半成品放入壓鑄模料腔中
，通過壓鑄塞的壓力(lì)擠壓膠料，並使膠料通過澆注系統進入模具型腔中硫(liú)化定(dìng)型。
特點(diǎn)：比(bǐ)普通壓模復(fù)雜
，適用(yòng)於製作普通模壓不能壓制或勉強壓制的薄壁
、細長(zhǎng)易彎曲的製品
，以及形狀復(fù)雜、難以加料的橡(xiàng)膠製品
。採用(yòng)這種模具生產(chǎn)的製品致密性好
、質量優越
。
3. 注射成型模具
它是將預加熱成塑性狀態的膠料經注射模的澆注系統注入模具中定(dìng)型硫(liú)化
。
特點(diǎn)：結構復(fù)雜、適用(yòng)於大型、厚壁
、薄壁、形狀復(fù)雜的製品
。生產(chǎn)效率(lǜ)高、質量穩定(dìng)、能實現自動(dòng)化生產(chǎn)。
4. 擠出成型模具
通過機頭的成型模具製成各種截面形狀的橡(xiàng)膠型材半成品，達到(dào)初步造型的目的
，而後經過冷卻定(dìng)型輸送(sòng)到(dào)硫(liú)化罐(guàn)內(nèi)進行硫(liú)化或用(yòng)作壓模法所(suǒ)需要的預成型半成品膠料
。
特點(diǎn)：生產(chǎn)效率(lǜ)高
、質量穩定(dìng)
、能實現自動(dòng)化生產(chǎn)。
二(èr)、成型設備
模壓法模具使用(yòng)平板(bǎn)硫(liú)化機
。（蒸汽(qì)硫(liú)化機
：一般飽和蒸汽(qì)的*高壓力(lì)可達0.6~0.8Mpa
,硫(liú)化溫度在158~168範圍內(nèi)
。電阻絲加熱平板(bǎn)、油壓平板(bǎn)硫(liú)化機）
壓鑄法模具使用(yòng)壓鑄機。
注射法模具使用(yòng)注射機
。（注射機工作壓力(lì)一般為100~140Mpa
,硫(liú)化溫度為140~185,硫(liú)化時間為1~5分）
擠出法模具使用(yòng)擠出機
。
轉(zhuǎn)自：橡(xiàng)膠技(jì)術網 ，橡(xiàng)膠行業門戶(hù)網站！
